刀型閘閥閥體生銹應該怎么辦?
隨著技術的進步,高溫、高壓、深冷、高真空、強腐蝕、放射性、易燃易爆等高參數的工況越來越混亂,進而對閥門運行的安全性、功能的牢固性和使用壽命提出越來越高的要求。
由于“腐蝕”現象出現在金屬與周圍環境的自發相互作用中,如何將金屬與周圍環境隔離或使用更多的非金屬合成材料是防腐蝕的關鍵,刀型閘閥閥門腐蝕一般理解為閥門金屬材料在化學或電化學環境作用下的損傷。
閥體腐蝕有兩種形式,即化學腐蝕和電化學腐蝕,其腐蝕速率取決于溫度、壓力、介質的化學性質和閥體材料的耐腐蝕性,腐蝕速率可分為六個等級:
1.完全耐腐蝕:腐蝕速率小于0.001mm/年。
2.抗極端腐蝕:腐蝕速率0.001 ~ 0.01mm/年。
3.耐腐蝕性:腐蝕速率為0.01 ~ 0.1mm/年。
4.中等耐蝕性:腐蝕速率為0.1 ~ 1.0mm/年。
5.耐腐蝕性差:腐蝕速率1.0 ~ 10mm/年。
6.不腐蝕:腐蝕速率大于10毫米/年。
雖然閥體防腐方面的數據很豐富,但選擇合適的并不容易,因為腐蝕的問題非常復雜,閥體腐蝕有哪些防護方法呢?
首先,選擇合適的材料。閥體材料選擇的難點在于不僅要考慮腐蝕,還要考慮耐壓耐溫、經濟合理、易采購等因素。
其次是內襯措施,如鉛內襯、鋁內襯、工程塑料內襯、天然橡膠內襯和各種合成橡膠等。如果媒體條件允許,這是一種保存方法。
在低壓低溫條件下,使用非金屬作為閥門的主要材料往往可以有效防止腐蝕。
此外,刀型閘閥閥體的外表面也受到大氣的腐蝕,鋼材一般都是噴漆保護。