刀閘閥會出那些問題并且怎么解決?
刀閘閥是輸送系統中常用的設備,屬于全開閉閥,其主要作用是開啟和關閉管道的輸送系統,它可以安裝在旋風給礦,尾礦或雙回路管道。
1.閥蓋壓力孔泄漏
有些閥門的閥蓋上有壓力孔,供制造商進行壓力試驗,使用時可能會漏水,主要是壓孔不緊。
重新擰緊,或取下壓孔螺栓,取出里面的銅片,將螺孔打磨干凈,帶上螺絲,用電焊焊接。
2.閥體和閥蓋連接處泄漏
法蘭連接處螺栓緊固力不足或緊固不均勻,導致閥體和閥蓋連接處泄漏,原因是法蘭傾斜或閥體和閥蓋連接處損壞,法蘭墊片損壞。
法蘭緊固最好用法蘭對角緊固,使用時注意保護連接面,選擇質量更好的墊片,如果墊片沒有法調整結合面的問題,結合面可以重新加工。
3.填料函泄漏
填料不適應工作介質的腐蝕、溫度和壓力,填料錯誤法,閥桿表面光潔度不夠,腐蝕和生銹,或者填料使用壽命過長甚至老化,這些問題都是填料箱泄漏的原因。
根據正確的方形法,進行填充,選擇具有所需表面光潔度的閥桿,采取相應的防護措施,防止腐蝕。如果發現腐蝕,及時更換
4.閥桿故障
閥桿失效一般多是由于操作過度造成閥桿螺紋損壞、閥桿彎曲,或者閥桿與螺母配合公差不準確、螺母傾斜、螺紋被介質腐蝕生銹等原因造成的,材料的選擇也會導致閥桿失效。比如閥桿螺母是同一種材料,容易咬死,造成故障。
使用刀閘閥時,操作人員應小心操作,開關時嚴格控制刻度,不要用力開關,以防閥桿彎曲,打開時不要開到上止點。適度開啟后,手輪向后旋轉,使螺紋上側關閉,以避免介質推動閥桿向上沖擊,調整螺母的位置,在無法避免腐蝕和生銹的情況下,應及時更換閥桿和螺母,使用不同材料制成的螺母和閥桿。
5.閥桿轉動不靈活或卡住
旋轉不靈活或閥桿卡住的主要原因是填料壓得太緊,裝入包裝箱時包裝不符合規格,閥桿和襯套之間的間隙不足,閥桿彎曲,螺紋表面粗糙度不符合要求,閥桿和閥桿套筒材料選擇不當等。
螺絲可以用適當的松下包裝,按規格加收費,閥桿和襯套之間的間隙控制在標準范圍內,將螺紋加工表面的粗糙度控制在標準范圍內。