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刀型閘閥的零件鍵選材設計？
來源: 閥門價格 發布時間: 2020-12-14 15:28 瀏覽次
刀型閘閥的零件鍵選材設計？
在設計零件時，材料的選擇是否得當，對產品的質量和成本有很大影響，選擇材料的一般原則如下。
在設計零件時，材料的選擇是否得當，對產品的質量和成本有很大影響，選擇材料的一般原則如下。
1.應能滿足零件的工作要求
選材的關鍵是金屬材料能滿足零件的工作要求，刀型閘閥零件的工作條件是多種多樣，如受力狀態、工作溫度、環境介質等。主要失效形式(斷裂、磨損、過度變形等，進行分析，找出抗失效的主要性能指標。例如，為防止過載斷裂，抗拉強度0b作為提升鋼絲繩設計計算的主要指標，至于使用環境和介質，一定要考慮選材。比如高溫下工作的鋼鐵零件常用耐熱鋼，耐腐蝕的可以用不銹鋼。
2.應能滿足工藝性能要求
刀型閘閥金屬材料的基本加工方法包括鑄造、鍛造、沖壓、焊接、切割和熱處理等，各種加工工藝對材料都有其工藝性能要求。根據設計零件的制造方法，應選擇工藝性能優異的材料，以降低制造成本和廢品。例如設計焊件時，應優先選用焊接性優良的低碳鋼或低碳合金鋼，鍋形或圓柱形沖壓件應選用塑性優良的低碳鋼，尤其是沸騰鋼，大多數模具由淬透性極好的合金工具鋼制成。
3.必須注意材料的經濟性
在選擇金屬材料時，必須非常重視它們的經濟性，即以最低的成本生產出高質量的產品。
一般來說，低價材料應該是首選。如果盡可能選用碳鋼和灰鑄鐵，難以滿足要求時，應選用合金鋼，球形墨鑄鐵、鑄鋼或其他材料，立足國內資源，盡量采用國產鋼材，尤其是國內推廣的新材料。在選擇材料時，不僅要考慮材料的價格和制造零件的成本，還要考慮材料的功能，比如6Mn低合金結構鋼雖然成本略高于Q235碳素結構鋼，但16Mn的強度比Q235高46%，用于制造自行車車架和汽車底盤時，可節約鋼材25%左右，降低產品自重，提高質量，增強市場競爭力。
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